如果定向钻井中最关键的组件是您看不到的东西,但如果没有它,现代石油和天然气勘探就不可能实现,该怎么办?该组件就是泥浆马达,当它是非磁性的时,它就成为复杂井下环境中精度和效率的动力源。
在当今深水钻井、水平井和大位移钻井 (ERD) 的时代,在恶劣环境中保持精度不仅是一项挑战,而且是一种必然。这就是非磁泥浆电机发挥作用的地方,特别是在随钻测量 (MWD) 和随钻测井 (LWD) 操作中。
在这篇文章中,您将了解为什么泥浆马达在现代钻井中不可或缺,非磁性材料如何提高其性能,以及它如何支持先进的测井技术。我们还将使用比较表和数据驱动的见解来分析其耐用性、成本效益和在恶劣环境中的性能,以突出其价值。
泥浆马达对于定向钻井至关重要。
非磁性泥浆马达可实现准确的 MWD/LWD 读数。
它们提高了高风险环境中的操作安全性和效率。
它们的坚固性使其成为高温高压 (HTHP) 井的理想选择。
非磁性材料的使用减少了对井下传感器的干扰。
它们支持先进的实时数据采集,且不会影响准确性。
泥浆 马达 是一种正排量马达 (PDM),可将钻井液中的液压能转换为机械能以旋转钻头。这允许在不旋转整个钻柱的情况下进行导向钻井。它是定向和水平钻井的关键技术。
在 MWD 和 LWD 作业中,磁力计和加速度计用于提供有关井眼轨迹和地层特性的实时数据。如果泥浆马达含有铁磁材料,就会干扰这些敏感仪器。
无磁泥浆电机采用无磁不锈钢或蒙乃尔合金材料制成,大大减少了磁场干扰。这使得:
准确的方位角读数
提高井下工具的信号质量
减少极端环境下的测量误差
| 组件 | 功能 | 非磁性材料优点 参数 |
|---|---|---|
| 磁力计 | 测量方向 | 消除磁畸变 |
| 陀螺仪 | 轨道方向 | 提高轨迹精度 |
| 电阻率传感器 | 测量地层流体 | 敌对地区读数稳定 |
| 伽马射线工具 | 识别岩性 | 信号一致,无噪音 |
这些工具通常放置在靠近泥浆马达的位置,因此非磁性部件对于精度至关重要。
随着勘探进入更复杂的储层,传统的电缆测井往往达不到要求。 LWD 工具由非磁性泥浆电机驱动,即使在复杂的 3D 井路径中也能实现实时测井。
非磁泥浆电机实现的先进测井功能包括:
方位电阻率成像
光谱伽马射线测井
近位测量
地层压力测试
通过钻井过程中的实时数据,操作员可以:
立即对井轨迹做出决定
避免代价高昂的岔道
优化储层接触面
| 标准 | 泥浆马达 | 非磁性泥浆马达 |
|---|---|---|
| 方位角精度 | ±4° | ±1° |
| 记录信号清晰度 | 缓和 | 高的 |
| 工具故障率 | 7% | 2% |
| 成本/小时 | 1,200 美元 | 1,450 美元 |
| 投资回报率(每孔) | 30,000 美元 | $85,000 |
尽管每小时成本较高,但非磁性泥浆电机通过更好的记录和更少的错误显着提高了总体投资回报。
钻井环境日益严峻,条件如下:
温度超过 175°C (350°F)
压力高于 30,000 psi
高磨蚀性地层
酸性气体环境 (H2S)
非磁性泥浆马达采用高级蒙乃尔合金、铬镍铁合金或非磁性不锈钢制成,具有:
优越的耐腐蚀性
优异的机械强度
使用寿命长
| 特性 | 标准泥浆马达 | 非磁性泥浆马达 |
|---|---|---|
| 最高工作温度 | 150℃ | 180℃ |
| 耐酸性气体 | 缓和 | 出色的 |
| 转子/定子磨损率 | 高的 | 低的 |
| MTBF(平均故障间隔时间) | 150小时 | 220小时 |
| 生命周期成本 | 120,000 美元 | 95,000 美元 |
在墨西哥湾的海上油田,与传统电机相比,非磁性泥浆电机的运行时间延长了 35%,并且能够承受高温高压和侵蚀条件。
向更深、更复杂的井的转变需要不仅精确而且具有弹性的工具。非磁性泥浆电机是一项改变游戏规则的技术,能够:
准确的 MWD/LWD 测量
高性能日志记录
在恶劣的钻井环境下运行
刀具寿命长
虽然初始投资可能较高,但非磁泥浆电机通过提高数据准确性、减少工具故障和卓越的耐用性提供了卓越的价值。
对于旨在优化井位、减少 NPT(非生产时间)和最大限度提高碳氢化合物采收率的运营商来说,投资非磁性泥浆马达不仅是明智之举,而且至关重要。
泥浆马达将钻井液中的液压能转化为机械旋转来驱动钻头,无需旋转钻柱即可实现定向钻井。
非磁性材料可防止干扰 MWD 和 LWD 传感器,从而获得准确的方向和地层数据。
是的,但它们通过提高精度、延长使用寿命和减少工具故障来提供更好的投资回报率。
它们特别适用于精度和测井至关重要的定向、水平和大位移钻井。
常见材料包括蒙乃尔合金、非磁性不锈钢和铬镍铁合金,所有这些材料的选择都是为了提高强度和耐腐蚀性。